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近些年,我国开始大力推进装配式钢结构建筑的应用,国家和地方政府也相继推出多个政策来鼓励和促进其应用和推广,因此,装配式钢结构建筑体系得到了广泛的发展。
由东南大学牵头,浙江东南网架股份有限公司、北京津西赛博思建筑设计有限公司以及天津大学等企业和研究机构为此开展课题“新型框架钢结构体系建筑产业化技术与示范”。该课题作为“十三五”国家重点研发计划项目“钢结构建筑产业化关键技术及示范”的课题之一,于2022年通过验收,圆满完成了研究任务和考核指标,取得了丰硕成果。
课题创新成果:
1、考虑梁截面高度、柱截面形式、外肋贴板构造、柱壁厚度以及柱连接方式等因素,开展了上环下隔式梁柱节点抗震性能研究,提出节点计算公式和设计方法。
2、研发桁架式多腔体组合剪力墙结构体系,对该体系关键构件的轴压性能、抗震性能、抗火性能、连接节点的抗震性能系统开展了科学研究。
3、研发新型组合异形柱结构体系,开展组合异形柱-偏心/中心支撑结构和组合异形柱框架-双钢板剪力墙体系的拟静力试验研究,揭示其在拟静力作用下的破坏机制规律。
示范工程1:新型装配式钢结构绿色建筑基地宿舍楼。本项目位于杭州市钱塘区(原大江东)河庄街道,基于住宅集成理念及住宅功能需求,采用既能满足力学性能要求又能满足装配化需求的钢框架—桁架式多腔体钢板组合剪力墙体系,桁架式多腔体钢板组合剪力墙作为结构体系的主要抗竖向力和抗侧向力构件,由外侧双钢板与矩形钢管、内部平面钢筋桁架焊接而成的具有多个竖向连通腔体的结构单元,内部浇筑混凝土,形成一种以一字型、L型、T型、Z字型为主要构造形式的组合构件。本工程为国内首个在住宅中大规模应用新型钢框架—桁架式多腔体钢板组合剪力墙体系的装配式建筑工程。
示范工程2:沧州市福康家园公共租赁住房住宅项目。本项目采用钢管混凝土组合异形柱体系。钢管混凝土组合异形柱是由单肢钢管混凝土柱通过单钢板或双钢板相互连接而形成的异形柱结构,常见的形状有L形、T形和十字形。这种体系具有柱子截面小、布置灵活、在室内不露凸角的优点,并且具有钢管混凝土结构的力学性能好、用钢量少等优点。本工程中钢管混凝土组合异形柱体系配套节点采用外肋环板节点及隔板贯通节点。两者的优势在于:外肋环板节点使梁端部分弯矩通过竖向肋板直接传递到柱腹板上,有效降低了钢管柱翼缘的变形;隔板贯通节点与内隔板节点相比,解决了管柱边长较小时隔板焊接困难问题和梁翼缘与隔板对中问题,与外隔板节点相比,解决了因隔板太大墙板安装困难问题,避免了室内角部有凸角现象。
示范园区:新型装配式钢结构绿色建筑基地。本产业园位于杭州市钱塘区(原大江东),总投资30亿元人民币,配置数控等离子数控切割机、激光切割机、H型钢智能组焊生产线、箱型梁智能组焊生产线、自动高效抛丸机、变频式起重机等生产设备以及空压机、冷却水系统等公用工程设备,建成后形成年产钢结构件20万吨。园区划分为三个功能区:生产区、公用动力站房区、厂前区,采用混合式布局。生产区居中,左右临近布置公用站房区、厂前区。生产区为厂区主要生产区域,占厂区绝大部分用地,规划由南向北依次为联合厂房一(焊接H型钢梁)、联合厂房二(矩形钢管柱、钢板剪力墙)、联合厂房三(新型墙板、钢筋桁架楼承板)。联合厂房一、厂房二位于生产区南部,长430米,宽90米,均分三跨设置。东端主要为原材料堆场及下料车间,中间段为生产加工区,西端为全封闭的抛丸除锈、涂装车间。联合厂房三位于生产区北部,分三跨设置,其中南面两跨分别为长430米,宽30米;北跨长250米,宽33米。联合厂房一、厂房二布置数控、等离子切割设备、H型钢自动生产线、箱型柱自动生产线、桁架式多腔体钢板剪力墙自动生产线、钻锯锁等自动化后处理设备、部品组装焊接机器人、涂装废气回收处理设备,主要完成装配式钢结构建筑钢构件的自动化生产任务。联合厂房三布置新型墙体生产线、钢筋桁架楼板生产线。主要完成装配式钢结构建筑配套部品的生产任务。
示范生产线1:装配式框架钢结构生产线。装配式框架钢结构生产线设在江苏新蓝天钢结构有限公司的新型装配式钢结构绿色建筑基地内,主要生产一种新型装配式框架钢结构,它包含详图深化、数控下料、板材的拼接、组立定位点焊、自动/半自动焊接、端部坡口、端部装配及焊接等工序。主要加工设备包含数控火焰切割机/直条机,剪板机、数控平面钻、数控三维钻、坡口专机,组装上料机,自动/半自动埋弧焊设备、输送滚道、180度电动翻转机、移钢机等。该生产线的建成能充分减少人工劳动强度,提高生产效率。该生产线焊接方式均采用气体保护焊自动焊接,该生产线具有技术先进、操作方便、结构简单、调整迅速等优点。该新型钢结构+PC预制墙板装配式住宅体系生产线是具有特色钢板墙的生产线,生产线投产后,年生产量达到8000-10000吨,使新型钢结构+PC预制墙板装配式住宅体系能够实现量化生产,提高了钢结构建筑的装配速度。
示范生产线2:桁架式多腔体钢板组合剪力墙生产线。桁架式多腔体钢板组合剪力墙生产线设在杭州钱塘区东南新型装配式钢结构绿色建筑基地内,主要生产一种新型桁架式多腔体钢板组合剪力墙,它包含桁架自动化生产、板材的拼接、剪力墙定位焊、剪力墙内外焊、端部剖口、L/T型组立、端部装配及焊接等工序。主要加工设备包含数控重型双枪等离子切割机,钢筋桁架焊接专机,底板与钢筋桁架单元矫正机,多腔体组合悬臂式焊接专机,多腔体钢板剪力墙端部切平、坡口专机,组装上料机,输送滚道,C型、L型电动、液压翻转机,移钢机等。该生产线的建成能充分减少人工劳动强度,提高生产效率。该生产线采用数控等离子切割下料、数控自适应定位、红外线扫描跟踪自动焊接,具有技术先进、生产效率高、质量可靠、操作方便、定位精准等优点。该桁架式多腔体钢板组合剪力墙生产线是全国唯一一家可生产特色钢板组合墙的生产线,年生产量达8000-10000吨,可实现桁架式多腔体钢板剪力墙能够实现批量化生产,智能化制造。
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